Dağıtım panoları, elektrik enerjisinin orta gerilim (O.G) hattından sonra elektrik pano merkezlerine ilk dağıtım ve kontrol merkezleridir. Teknolojinin gelişimi ile birlikte panolarda kullanılan malzemelerin çeşitleri artıp fonksiyonları gelişse de temelde yaptıkları iş hep aynı kalmıştır. Günümüzde teknolojinin gelişimine paralele olarak elektrik panolarında kullanılan kontrol, koruma ve güvenlik malzemelerinde analog ürünlerin yerini dijital ürünler almaktadır. Depar Elektrik olarak panolarımızın hazırlık aşamasından başlayarak üretim ve test aşamasına kadar her kademede güncel teknolojileri kullanarak imatlarımızı yapmaktayız.

PLC ve HMI (operatör paneli) sistemleri orta ölçekli endüstri tesislerinde makine otomasyonunda ve hassasiyetin büyük önem arz ettiği sistemlerde dijital ve analog verilerin kontrolünde yoğun olarak kullanılmaktadır. Firmamız deneyimli kadrosu ile başta Schneider ve Sıemens olmak üzere müşteri talepleri doğrultusunda her türlü pano imalatını PLC ve HMI tabanlı olarak üremektedir.

• Kullanıcı tarafından tanımlanmış işletmeye ait parametreler (seviye, sıcaklık, basınç, dijital sinyaller vb.) vasıtasıyla işletmenin takibini sağlar.
• Çalışma ve arıza durumlarının operatör panelinden izlenmesi sağlanır.
• Arıza durum bilgisi sayesinde en kısa zamanda hatanın giderilmesine yardımcı olur.
• Operatör paneli uzaktan izlenebilir.
• Sistem otomatik olarak çalıştırılıp durdurulabilir.
• Modbus yardımı ile operatör panelinden sisteme ait enerji analizörü verileri (gerilim, akım, güç vb.) , hız kontrol ve soft starter çalışma verileri (akım, frekans vb.) izlenebilir.

SCADA SİSTEMLERİ

Kapsamlı ve entegre bir veri tabanlı kontrol ve gözetleme sistemi olan SCADA kontrol sistemi sayesinde, bir tesise veya işletmeye ait tüm ekipmanların kontrolünden üretim planlamasına, çevre kontrol ünitelerinden yardımcı işletmelere kadar tüm birimlerin otomatik kontrolü ve gözetlemesi sağlanabilir. SCADA kontrol sistemleri değişik işletmelerin tüm kontrol ihtiyaçlarının kademeli olarak gerçekleştirilmesini sağlar. İşletmedeki tesislerden en yüksek verimlilikle yararlanmak, yöneticilerin işletmeye ve üretim bilgilerine tam olarak hakim olmasıyla sağlanabilir. Enerji sektöründe çok geniş bir uygulama alanına sahip olan SCADA sistemlerinin uygulanmasında firmamız özellikle madencilik alanındaki tecrübesiyle müşterilerine kaliteli hizmet sunmaktadır.

• Kullanıcı tarafından tanımlanmış işletmeye ait parametreler (seviye, sıcaklık, basınç, dijital sinyaller, vana ve motor durumları, sistem durumu vb.) vasıtasıyla işletmenin takibini sağlar.
• Reçete ekranları vasıtasıyla, üretim reçetelerinin girilmesi ve işleyen reçeteler hakkında operatörün bilgilendirilmesi sağlanır.
• Parametre ekranları vasıtasıyla, sistem için gerekli olan limit değerlerin ( alt ve üst alarm değerleri) girilmesini sağlar.
• PID parametrelerinin girilebilmesi ve gözlenmesini sağlar.
• İşletme değerlerinin tarihsel ve gerçek zamanlı trendlerinin tutulması sağlanır.
• Anlık ve periyodik raporların (üretim, reçete, stok vb.) alınmasını sağlar.
• Otomatik çalışan sisteme, SCADA ekranlarından manuel müdahale imkanı verir.
• Alarm ve durumların gösterilmesi; yazıcıya ve/veya veri tabanına kayıt edilmesini sağlar.
• İleri düzeyde kalite kontrol sağlar.

PAKETLEME OTOMASYON PANOLARI

Otomasyon, bir işin insan ile makine arasında paylaşılmasıdır. Toplam işin paylaşım yüzdesi otomasyonun düzeyini belirler. İnsan gücünün yoğun olduğu otomasyon sitemleri yarı otomasyon, makinenin yoğun olduğu sitemler de tam otomasyon olarak adlandırılırlar. Tüm dünyanın açık bir pazar haline geldiği rekabetçi koşullarda üretimi; hızlı, standart, güvenli, nihayet verimli kılmak, bir zorunluluk haline geldi. Endüstride bu zorunluluğun karşılığı şüphesiz ki otomasyondur. Makinelerin otomasyon düzeyleri arttıkça maliyetleri de akabinde artmaktadır. İşte tam bu noktada firmamız teknik ve uygulama bilgi birikimine sahip personelleri ile müşterilerine, doğru malzeme seçimi ve projelendirme yaparak uygun maliyetli çözümler sunmaktadır.

• Sabit Tip Paketleme,
• Döner Tip Paketleme
• Big-Bag Dolum

 

Toz tutma sistemlerinde filtrelerin vazgeçilmez bir paçası olan bu cihazlar Depar Elektrik tecrübesi ile müşteri ihtiyaçlarının tamamına cevap verebilecek şekilde tasarlanan menüleriyle 220 V A.C ve 24 V D.C olarak üretilmektedir.

• 5A role çıkışı
• Mikro denetleyici kontrollü, LCD göstergeli
• 200-240 volt çalışma gerilimi, 2 W güç sarfiyatı
• Bağımsız valf besleme girişi
• Timer devrede bilgisi
• Selenoidler devrede bilgisi
• Programlama kolaylığı
• Arka arkaya bağlanabilir (Timer-Timer veya Dp- Timer)
• Kolay montaj imkânı (Pano içi raya veya IP 65 kutu içerisinde)
• 0-60 C çalışma sıcaklığı
• 8-16 röle çıkışı (Timer için)
• 0-999 Ms şoklama süresi (Timer için)
• 0-999 saniye bekleme süresi ( Timer için)
• 4-20 mA Analog çıkış (DP için, 0 mmSS = 4 mA, 1000 mmSS = 20 mA)

Standart bant kantarları, konveyör sistemleri üzerinde taşınan dökme malzemenin tartılması için tasarlanmıştır. Madencilik, Yapı Malzemeleri ve Kimyasalları, Gıda, Enerji sektörleri başta olmak üzere toz, granül, tanecik ve parçalı yapıdaki dökme malzemenin anlık akış miktarı ve toplam taşınan miktarının tartılması, kayıt edilmesi, kontrol altına alınması amacıyla kullanılırlar. Bant üzerinden geçen ürünün anlık ve toplam verileri kaydedilerek oluşturulan veriler işletmeye yaralar sağlamaktadır. Standart elektronik bant kantarlarını PLC tabanlı mevcut otomasyon sistemimize adaptasyonunu sağlayarak müşteri taleplerini karşılamaktayız.

• • Hızlı ve hassas ölçme
  • Endüstri tipi IP 66 koruma sınıfında kutu
  • Tuşlarla kolay ayarlama ve kalibrasyon
  • 1 Adet röle çıkışı (m/s, t/h, kg/m, batch ya da cihaz hazır için ayarlanabilir)

Tüm iç parametrelere bilgisayarla uzaktan erişebilme DLMS_NW PC programı (birden fazla cihazı aynı anda izleyebilen, net-work ve internet desteği sunan, tartı bilgilerini saklayabilen bilgisayar programı )

Optik bant kantarları, konveyör sistemleri üzerinde taşınan dökme malzemenin tartılması için tasarlanmıştır. Madencilik, Yapı Malzemeleri ve Kimyasalları, Gıda, Enerji sektörleri başta olmak üzere toz, granül, tanecik ve parçalı yapıdaki dökme malzemenin anlık akış miktarı ve toplam taşınan miktarının tartılması, kayıt edilmesi, kontrol altına alınması amacıyla kullanılırlar. Optik bant kantarı Standart bant kantarlarına oranla birçok avantajı beraberinde getirmiştir. Öne çıkan başlıca avantajları ürünü hacimsel olarak (m3) olarak hesaplayabilmesi, kolay kurulum, printer yardımı ile anında çıktı alabilme Excel tabloları yardımı ile doğru ve hızlı üretim analizi yapılabilmesidir.

• Materyal ile temassız çalışması sayesinde zarar görmez,
• Toz ve vibrasyondan etkilenmez,
• Otomatik ölçme ve veri hazinesi vardır,
• Bluetooht özelliği sayesinde kablosuz (wireless) veri aktarımı,
• Standart uygulamalarda Seri I/O :RS-422, Analog Output :4-20mA ve Digital Pulse Output:Pulse/Volume mevcuttur.
• Software yüklü bir cep telefonu ile sensör verileri takip edilir,
• Yazıcısı sayesinde iş sahasında çıktı alınabilir,
• USB ile PC ye bağlanıp excel formatında tüm tartımlar kaydedilebilir,
• İnternet yardımı ile kayıtlı veriler mail olarak gönderilebilir.